기종 전환성 - 자동 기종 전환 옵션
기종 전환 작업(생산 데이터, 레일 폭 등)을 지원하여 해당 작업 손실을 최소화합니다.
• 기판 ID 인식 유형
외장형 스캐너, 헤드 카메라, 플랜리스트의 3가지 중 선택 가능합니다.
M2M - iLNB ※ (품번: NM-EJS5B)
고객의 실제 생산에서의 생산성, 품질 관리, 공법 지원을 위해 타사 설비도 연결하여 PC 1대로 라인을 일괄 제어합니다.
Panasonic이 타사와의 인터페이스를 통합하여 관리합니다.
| 항목 | Panasonic | 타사 설비 |
|---|---|---|
| 정보 수집・표시 |  |
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| 자동 기종 전환 | |
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※자세한 내용은 통합 라인 관리 시스템 “iLNB”의 카탈로그 및 사양설명서를 참조해주시기 바랍니다.
기능 일람
| 기능 | 내용 |
|---|---|
| 1자동 기종 전환 |
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| 2E-Link (정보 입력) |
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| 3E-Link (정보 출력) |
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| 4E-Link (설비 제어) |
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| 5E-Link (피더 입력) |
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| 6통신 기능 (GEM・PLC) |
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※iLNB에는 소프트웨어와 함께 사용하는 컴퓨터(iLNB PC)가 포함되어 있습니다.
iLNB PC 이외의 PLC 제어PC, 통신 교환용 PLC 등은 포함되어 있지 않으므로 별도 구매가 필요합니다.
M2M - 기판 정보 통신 기능 / AOI 정보 표시 옵션
라인 선단의 NPM에서 마크를 인식하여 하류의 NPM으로 정보를 전송합니다. 하류 NPM은 마크 인식이 불필요해집니다.
통신 대상
Bad 마크 인식
앞쪽 설비에서 Bac 마크를 읽어들입니다.
패턴 마크 인식
잎쪽 설비에서 모든 마크를 읽어들이고, 하류 설비로 마스크 마크만을 불러옵니다.
※자세한 내용은 사양설명서를 참조해주시기 바랍니다.
AOI에서 NG 판정을 받은 부품 정보를 AOI⇔NPM 상호에 표시합니다.
- AOI로 대상 NPM 지정
- 대상 NPM은 경고 상태가 되어, 화면 상에 AOI 정보 표시
데이터 작성 시스템 - NPM-DGS(품번: NM-EJS9A)
부품 라이브러리 및 PCB 데이터를 통합적으로 관리함과 동시에 고성능의 최적화 알고리즘으로 실장 라인을 최대한으로 활용하는 생산 데이터를 작성하는 소프트웨어 패키지입니다.
※1: 컴퓨터는 별도 구매가 필요합니다.
※2: NPM-DGS에는 플로어 수준의 관리와 라인 수준의 관리 기능이 있습니다.
CAD 인식
CAD 데이터를 불러들여 화면 상으로 극성 등을 인식할 수 있습니다.
최적화
높은 생산성을 실현함과 동시에, 공통 배열 작성도 가능합니다.
PPD 편집 기능
생산 중에 생산 데이터를 컴퓨터로 업로드하여 시간 손실을 절감시킵니다.
부품 라이브러리
실장, 검사, 도포를 포함한 부품 라이브러리의 일원화 관리가 가능합니다.
데이터 작성 시스템 - 오프라인 카메라 유닛(옵션)
설비 가동 중에도 오프라인으로 부품 데이터를 작성할 수 있습니다.
라인 카메라를 사용하여 부품 데이터를 작성합니다.
조명 조건・인식 속도까지 사전에 확인할 수 있어 생산성・품질 향상에 도움이 됩니다.
오프라인 카메라 유닛
데이터 작성 시스템 - DGS Automation（옵션）
수기로 입력하는 정형적인 작업을 자동화하여 작업 실수를 줄이고, 데이터 작성 시간을 단축합니다.
수작업으로 하던 작업을 자동 실행할 수 있습니다.
고객 시스템과 연계함으로써 데이터 작성에서 발생할 수 있는 정형적인 작업을 줄이고, 생산 준비 시간을 큰 폭으로 절감시킵니다.
실장 점의 좌표, 각도를 자동 보정하는 기능(Virtual AOI) 도 포함하고 있습니다.
시스템 전체 이미지 예시
자동화 대상 작업(발췌）
- CAD 데이터 불러오기
- 보정 마크 설정
- PCB 기판 모서리 다듬기
- 실장점 어긋남 보정
- Job 작성
- 최적화
- PPD 출력
- 다운로드
데이터 작성 시스템 - 사전준비 최적화(옵션)
복수 기종의 생산에 대해 사전에 작업량을 고려하여 최적화를 제공합니다.
복수 기판의 공통 배치 운용으로는 공급부 수량 부족으로 사전준비를 구분하지 않으면 안 되는 경우가 발생합니다. 사전 작업량을 줄일 수 있도록 같은 부품을 쓰는 기판별로 그룹을 나누고, 사전준비를 실행할 테이블을 정하여, 부품 배치를 자동으로결정합니다.
다품종 소량 샌상의 고객에 대해 준비 절차의 효율성 향상시키고 생산 준비 시간을 단축시켜줍니다.
예시
부품 조합 옵션 - 서포트 스테이션
부품 교환 시 세트 미스를 방지합니다.
간단한 조작으로 생산 효율을 향상시킵니다.
※무선 스캐너 및 관련 악세서리 등은 별도 구매가 필요합니다.
- 부품 셋팅 오류를 미연에 방지
생산 데이터와 교환할 부품의 바코드 정보를 조합하여 부품이 잘못 셋팅되는 것을 방지합니다. - 배열 데이터 자동 동기화 기능
설비 본체가 조합을 행하기 때문에 배열 데이터를 별도 선택할 필요가 없습니다. - 인터락 기능
조합 오류・미조합의 경우, 설비를 정지시킵니다. - 네비게이션 기능
조합 작업을 알기 쉽게 하는 네비게이션 기능이 있습니다.
여분 교환대차 및 피더 사전 준비를 생산 구역에서 뿐만 아니라 재료 준비 구역 등에서도 할 수 있습니다.
• 스테이션 유형은 전원 공급, 부품 조합의 2가지 중 선택 가능합니다.
1전원 공급 유형:교환 대차 사전 준비 기능…대차에 탑재하는 모든 피더에 전원 공급
피더 사전 준비 기능…피더 1개 마다 전원 공급
2부품 조합 유형:
전원 공급 유형에 부품 조합 기능을 추가한 유형
사전 준비가 필요한 장소를 표시해주는 네비게이션 기능
오픈 인터페이스 - 상위통신 옵션
표준 인터페이스를 준비하고 있으므로 필요한 정보를 상호 통신할 수 있습니다.
- 이벤트
설비의 이벤트를 실시간으로 출력합니다. - 타사 부품 조합
고객 측의 부품 조합 시스템과 상호 통신합니다. - 부품 관리 정보
- 부품 잔량 정보⋯부품의 잔량 정보를 출력합니다.
- 트레이스 정보⋯부품 정보※1와 기판 정보※2를 연결한 정보를 출력합니다.
※1: PanaCIM 재료 조합 혹은 해당 옵션의 타사 부품 조합에 의한 부품 정보를 입력해야 합니다.
※2: 자동 기종 전환 옵션에 의한 기판 정보를 입력해야 합니다.
