특징 (AM100)

범용성

14 노즐 헤드 / 평행 슬라이드 그립 노즐

 

LED 실장

균등한 밝기 등급 실장

다른 밝기 등급의 LED 혼재 실장을 방지하여 폐기 부품・폐기블록을 최소화
부품 잔량 관리와 연동하여, 블록 실장 중의 부품 소진 방지

※각종 형태의 LED 부품 대응 노즐에 대해서는 별도 문의해주시기 바랍니다.

 

높은 생산성

높은 생산성 / 자동 기종 전환 옵션

기종 전환 작업(생산 데이터, 레일 폭 등)을 지원하여 해당 작업의 손실을 최소화합니다.

●기판 ID 인식 유형
외장형 스캐너, 헤드 카메라, 플랜리스트의 3가지 중 선택할 수 있습니다.

외장형 스캐너 / 헤드 카메라 / 플랜리스트

 

서포트 스테이션

생산 구역에서뿐만 아니라 재료 준비 구역 등에서도 여분 교환 대차 및 피더의 사전 준비가 가능합니다.

●스테이션 유형은 전원 공급, 부품 조합의 2가지 타입 중 선택 가능

전원 공급 유형

부품 조합 유형

 

피더 준비 네비게이션

효율적인 사전 준비 순서를 안내해주는 사전 준비 지원 도구입니다. 사전 준비 작업 시간을 고려한 생산 시간 예측 및 작업자에의 사전 준비 작업
지시를 행합니다. 이에 따라 라인의 사전 준비 작업 시간을 시각화하고, 효율성을 높여줍니다.

총 생산 시간 예측

피더 사전 준비 작업 지시

태블릿 단말기에서 지시 표시
 

가동률 향상 / 부품 공급 네비게이션

효율적인 부품 공급 순서를 안내해주는 부품 공급 지원 도구입니다. 부품 소진까지의 시간・불필요한 이동경로를 고려하여, 작업자에게 부품
공급을 지시합니다. 이에 따라 부품 공급의 효율성을 높입니다.

공급 순서를 무선 스캐너로 지시

공급 진행 상황의 시각화

중복 작업・대기 시간 단축

※작업자가 복수 라인의 부품 공급을 담당할 경우 PanaCIM 필요

품질 향상

APC 시스템

장착 헤드로의 피드 포워드

솔더 위치로부터 산출한 보정량을 피드포워드
대상:
  칩 부품 (0402C/R~)
 패키지 부품 (QFP・BGA・CSP)

장착 높이 컨트롤 기능

기판 휨 상태의 데이터와, 장착된 각각의 부품 두께 데이터를 통해 장착 높이를 최적으로 컨트롤하여, 실장 품질을 향상시킵니다.

서포트 핀 자동 교환 기능

서포트 핀의 위치 교환을 자동화하여, 기종 교체 작업의 인력 감소・작업 미스의 감소에 공헌합니다.

 

부품 조합 옵션

부품 교환 시 세트 미스를 방지합니다. 간단한 조작으로 생산 효율을 높입니다.

  • 부품 세팅 오류를 미연에 방지합니다.
    AM100으로 다운로드된 생산 데이터와, 교환할 부품의 바코드 정보를 조합하여, 부품이 잘못 세팅되는 것을 방지합니다.
  • 배열 데이터 자동 동기화 기능
    AM100 본체가 조합을 행하므로, 배열 데이터를 별도로 선택할 필요가 없습니다.
  • 인터락 기능
    오 조합・미조합의 경우 설비를 정지시킵니다.
  • 네비게이션 기능
    설비 화면과 인텔리전트 피더의 연동으로 조합 작업이 용이합니다.
  • 스캐너 선택
    유선 스캐너 혹은 무선 스캐너(PDA) 중 선택 가능합니다.

※1: 무선 스캐너 및 관련 액세서리 등은 별도 구매가 필요합니다.

 

실장 공장 관리 시스템(PanaCIM-EE Gen2)

설비 관리뿐만 아니라 공장 전체의 파악이나 관리 및 작업자에의 지시・지원을 함으로써 공장 전체의 생산성・품질 향상에 공헌합니다.

재료 조합

재료 관리

추적성(Traceability)

외부 인터페이스

가동 모니터

가동 분석

유지 보수

 

자동화 유닛

작업을 자동화 함으로써 인력 감소, 품질향상에 공헌합니다.

피더 유지보수 유닛

자동 스플라이싱 유닛

 

 

AM100