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プロダクションモジュラー プロダクションモジュラー:実装の変化に合わせて進化するニューコンセプトマシン

NPM-W

特長
トータル実装ラインでの高面積生産性
実装&検査の一貫システムにより高生産性かつ高品質実装を実現
大型基板・大型部品に対応した汎用性
750 × 550 mmの大型基板に対応、部品レンジも150 × 25 mmまで拡大
デュアルレーン実装(選択仕様)で高面積生産性を実現
生産基板に応じて最適な実装方式「独立実装」「交互実装」「ハイブリッド実装」の選択が可能
NPM SYSTEM システムソフト 装着ヘッド プロセスユニット NPM-DGS データ作成システム
仕様
機種名
NPM-W
リアヘッド
フロントヘッド
16ノズルヘッド
12ノズルヘッド
8ノズルヘッド
3ノズルヘッド
塗布ヘッド
ヘッド無し
16ノズルヘッド
NM-EJM2D
NM-EJM2D-MD
NM-EJM2D
12ノズルヘッド
8ノズルヘッド
3ノズルヘッド
塗布ヘッド
NM-EJM2D-MD
-
NM-EJM2D-D
検査ヘッド
NM-EJM2D-MA
NM-EJM2D-A
ヘッド無し
NM-EJM2D
NM-EJM2D-D
-
基板
寸法
(mm)
シングル
レーン
モード※1
一括実装 L 50 × W50 〜 L 750 × W 550
2位置実装 L 50 × W50 〜 L 350 × W 550
デュアル
レーン
モード※1
シングル搬送 L 50 × W50 〜 L 750 × W 510
デュアル搬送 L 50 × W50 〜 L 750 × W 260
基板入れ
替え時間
シングル
レーン
モード※1
一括実装 4.4s( 基板裏面に部品未搭載時 )
2位置実装 2.3s( 基板裏面に部品未搭載時 )
デュアル
レーン
モード※1
シングル搬送 4.4s( 基板裏面に部品未搭載時 )
デュアル搬送 0s
※サイクルタイムが4.4s以下の場合は、0sとはなりません。
電源 三相 AC 200、220、380、400、420、480 V 2.5 kVA
空圧源 ※2 0.5 MPa、200 L /min(A.N.R.)
設備寸法 ※2(mm) W 1 280※3 × D 2 332※4 × H 1 444※5
質量 2 250 kg(本体のみ:オプション構成により異なります。)
装着ヘッド 16ノズルヘッド
(2ヘッド搭載時)
12ノズルヘッド
(2ヘッド搭載時)
8ノズルヘッド
(2ヘッド搭載時)
3ノズルヘッド※7
(2ヘッド搭載時)
装着タクト 最高タクト 70 000 cph(0.051 s/ チップ) 62 500 cph(0.058 s/ チップ) 40 000 cph(0.090 s/ チップ) 11 000cph(0.33 s/ QFP)
IPC9850(1608) 53 800cph※8 48 000cph※8 - -
装着精度
(Cpk≧1)
±40 μm / チップ ±40 μm/ チップ
±30 μm/QFP □12 mm 〜 □32 mm
±50 μm/QFP □12 mm 以下
±30 μm /QFP
部品寸法
(mm)
0402 チップ ※6
L 6 × W 6 × T 3
0402 チップ ※6
L 12 × W 12 × T 6.5
0402 チップ ※6
L 32 × W 32 × T 12
0603 チップ 〜 L 150 × W 25(対角152) × T 28
部品供給 テーピング テープ幅:8 / 12 / 16 / 24 / 32 / 44 / 56 mm テープ幅:8〜56 / 72 mm テープ幅:8〜56 / 72 / 88 / 104 mm
Max.120連
( テープ幅:8 mm、ダブルテープフィーダー(小リール)使用時 )
前後交換台車仕様:
 Max.120連 ( テープ幅、フィーダーは 左記条件)
シングルトレー仕様:
 Max.86連 ( テープ幅、フィーダー は左記条件)
ツイントレー仕様:
 Max.60連 ( テープ幅、フィーダー は左記条件)
スティック - 前後交換台車仕様:Max.14連
シングルトレー仕様:Max.10連
ツイントレー仕様:Max.7連
トレー - シングルトレー仕様:Max.20連
ツイントレー仕様:Max.40連
塗布ヘッド
打点塗布
描画塗布
塗布タクト 0.16 s/ドット(条件:XY=10 mm・Z=4 mm以内移動、θ回転無し時) 3.75 s/部品(条件:30 mm × 30 mmコーナー塗布)
塗布位置精度
(Cpk≧1)
± 75 μ m /ドット ± 100 μ m /部品

対象部品

1608チップ 〜 SOP、PLCC、QFP、コネクター、BGA、CSP SOP、PLCC、QFP、コネクター、BGA、CSP
検査ヘッド
2D検査ヘッド(A)
2D検査ヘッド(B)
分解能 18 μm 9 μm
視野(mm) 44.4 × 37.2 21.1 × 17.6
検査処理
時間
はんだ検査※10 0.35s/視野
部品検査※10 0.5s/視野
検査対象 はんだ検査※10 チップ部品:100 μm × 150 μm以上(0603以上)
パッケージ部品: φ150 μm以上
チップ部品:80 μm × 120 μm以上(0402以上)
パッケージ部品: φ120 μm以上
部品検査※10 角チップ(0603 以上)、SOP、QFP(0.4 mm ピッチ以上)、CSP、BGA、アルミ電解コンデンサー 、ボリューム 、トリマー 、コイル 、コネクター 、ネットワーク抵抗 、トランジスター 、ダイオード 、インダクタ− 、タンタルコンデンサ− 、円筒チップ 角チップ(0402 以上)、SOP 、QFP(0.3 mm ピッチ以上)、CSP、BGA、アルミ電解コンデンサー 、ボリューム 、トリマー 、コイル 、コネクター 、ネットワーク抵抗、トランジスター 、ダイオード、インダクタ− 、タンタルコンデンサ− 、円筒チップ
検査項目 はんだ検査※10 にじみ、かすれ、位置ずれ、形状異常、ブリッジ
部品検査※10 部品有無、位置ずれ、表裏反転、極性違い、異物検査※9
検査位置精度( Cpk≧1)※11 ± 20 μm ± 10 μm
検査点数 はんだ検査※10 Max. 30 000 点/マシン(部品点数:Max. 10 000 点/マシン)
部品検査※10 Max. 10 000 点/マシン
※1:NPM-Dとの連結については、別途ご相談ください。NPM-TTおよびNPMとは連結できません。
※2:本体のみ
※3:両側に延長コンベヤー(300 mm)装着時W寸法 1 880 mm
※4:トレーフィーダー装着時D寸法2 570 mm、交換台車装着時D寸法2 465 mm
※5:モニター、シグナルタワーを除く。
※6:0402チップには専用ノズルと専用テープフィーダーが必要です。
※7:3ノズルヘッドはNPM-Dには搭載できません。
※8:デュアル搬送・独立実装時のIPC9850準拠によるタクトの参考値です。
※9:異物は、チップ部品が対象です。
※10:はんだ検査と部品検査は一つのヘッドで同時に行うことはできません。
※11:当社面補正用ガラス基板を、当社基準で計測したはんだ検査位置精度です。また、急激な周囲温度の変化により、影響を受ける場合もあります。
※タクト、検査時間および精度などの値は、条件により多少異なる場合があります。
※詳細は『仕様説明書』を参照願います。
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