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| 0.17 s/点の高速挿入を実現 リード線Vカット方式を用いたラジアル部品高速挿入機で、ヘッド旋回時間の短縮、制御方法の改善による軸動作時間の短縮により、0.17 s／点の高速挿入を実現します。 挿入ピッチは2.5 mm、5.0 mmまたは2.54 mm、5.08 mmのどちらかをご指定ください。 |
| 高効率生産の実現 部品供給部固定方式の採用と部品切れ検出機能の搭載により、事前に部品補充を可能とし、長時間無停止化を実現します。 部品供給部2分割方式の採用により、接続モードに加え、準備モードと交換モードが追加になりました。（80連仕様のみ） 前段取り（部品セット）や部品交換中の設備稼働が可能となり、稼働率の向上を図れます。 挿入エラーに自動対処するフルオートリカバリー機能を搭載し、長時間無停止化を実現します。 |
| 穴位置補正方式で高信頼性を実現 挿入位置のすべての穴（2穴または3穴）位置認識により最適な挿入位置を算出し、位置補正を行ない安定挿入を実現します。 |
| ランニングコストの低減 アンビル刃、プッシャーゴム等の消耗部品はRHS2B等と共用しています。 挿入機シリーズで搬送系・ＸＹテーブル、コントローラー、ドライバーなどを共用化しました。 段取り替えなどの作業や、メンテナンス作業の共通化ができます。 |
| 操作性の向上 前部・後部に同一の操作盤を設け、操作性を大幅に向上しています。（標準仕様） 操作盤に液晶タッチパネルを採用し、誘導式操作で簡単操作を実現しました。ワンタッチで、日本語／英語／中国語の切換えが可能です。 新コントローラーによりプログラム格納本数を200本に拡大しました。データ入出力もフロッピーディスクに加え、大容量のSDメモリーカードにも対応しました。 当社従来機（RHシリーズ）のNCデータをそのまま使用できます。 部品供給部の部品配置を画面に表示する、段取り替え支援機能を搭載しました。 日常保守点検時期のお知らせと作業内容を表示する、メンテナンス支援機能を搭載しました。 |
| グローバルトランス対応 220、380、400、420、480 Vに対応可能なグローバルトランスの内蔵により、外付けトランスが不要になりました。 |
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