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次世代APC良品生産システム

検査機シリーズ

接着剤塗布+高速ロータリーシステム
システム構成例
IP121IP321
  IP121 IP321
 
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シングルppmへの挑戦支援対応できる
創薬支援ロボット
簡単操作で実装品質見える化実現
基板設計データが入手出来ない場合の検査データ作成時間短縮
CAMデータからのデータ新規作成時間の短縮
3D画像表示充実による解析・修理作業支援強化
検査画像の視点を自在に変更可能(修理ステーション上)
基板毎の印刷後、リフロー後画像の同時表示で、 不良原因の分析支援(参考出展)
視点の自在変更(修理ST 3D表示) 基板毎の画像の同時表示
視点の自在変更(修理ST 3D表示) 基板毎の画像の同時表示
商品の特徴と実装へのニーズ
商品の特徴 実装へのニーズ
自動車電装
絶対の品質、信頼性
変種変量生産  
デジタルAV機器
品質重視
更なるコスト低減
Pull生産
工程毎の実装品質の作り込み
−不良部品の排除
−部品、基板のバラツキへの対応
製品保証の確立
−トレーサビリティ重視
システム稼働率の更なる向上
−新部品への外段取りでの対応
−レール幅、データの自動切換え
−部品交換自体の削減
−部品交換作業の迅速化
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実装設備をより効率的に稼動させ、品質向上に貢献する
生産支援ソフトウェアのラインナップをご紹介します。
システムを構成する商品の特徴
実装基盤外観検査装置 IP121
4方向からの三次元計測による高い計測能力で不良流出を撲滅
高速スキャン・インライン検査で高い生産性を実現
独自の4チャンネル・高速・全面スキャン光学系により、
二次元では発見できない不良を検出
簡単操作で実装品質見える化実現
 
チップ部品 浮き
チップ部品 浮き
チップ部品
リード付部品 浮き
リード付部品 浮き
リード付部品
 
3D画像表示充実による解析・修理作業支援強化
■ 修理ステーション上で3D画像確認   
■ 3D画像プロセス可視化で、不良原因の分析支援
修理STで3D画像確認
修理STで3D画像確認
3D画像プロセス可視化
3D画像プロセス可視化
印刷後外観検査装置 IP321
4方向からの三次元計測による高い計測能力で不良流出を撲滅
高速スキャン・インライン検査で高い生産性を実現
独自の4チャンネル・高速・全面スキャン光学系により、 二次元では発見できない不良を検出
三次元計測で得られた豊富な情報から、
優れた品質管理を実現
はんだ不足
はんだ不足
はんだ過多
はんだ過多
 
不良箇所マップ
統計量
トレンドグラフ
帳票出力
不良箇所マップ
統計量
トレンドグラフ
帳票出力
立体表示
高さ画像
輝度画像
落射画像