[バーチャルショールーム・PCBアセンブリー] 自動車電装・デジタルAV機器

■自動車電装
絶対の品質、信頼性
変種変量生産　　
■デジタルAV機器
品質重視
更なるコスト低減
Pull生産

■工程毎の実装品質の作り込み
－不良部品の排除
－部品、基板のバラツキへの対応
■製品保証の確立
－トレーサビリティ重視
■システム稼働率の更なる向上
－新部品への外段取りでの対応
－レール幅、データの自動切換え
－部品交換自体の削減
－部品交換作業の迅速化

システム構成例

■ ボタンをクリックすると、機能の詳細がご覧いただけます。

工場経営を変える
良品生産システム

プロセスコントロール機能の更なる充実と良品生産システムによる『世界最強の現場力』を目指すトータルプロセス

●材料品質管理システム　許容範囲内への維持システム　・APC機能、材料バラツキ状態の監視	●設備品質管理システム　変化に対応した品質安定化システム　・設備状態を監視
Z軸2段動作＋APC80システムで衝撃荷重の低減

商品の特徴と実装へのニーズ

■ 実装設備をより効率的に稼動させ、品質向上に貢献する
生産支援ソフトウェアのラインナップをご紹介します。

システムを構成する商品の特徴

適切な、はんだ印刷位置の実現
適切な、はんだ印刷形状の実現

はんだ印刷位置の自動補正

自動マスククリーニング

従来の位置合わせ
→基板センター基準

APC80による位置合わせ
→全点許容範囲に入れる補正を実施

はんだ位置ずれ量分布（X方向）

特に有効な基板
1.セラミック/フレキ等非線形に変形するもの
2.キャリア貼付け基板
3.トレー搬送基板

高品質印刷を維持するフィードバッククリーニング

マスク裏面に付着したはんだにより、にじみ傾向発生（面積増加）

微小開口にはんだが詰まり傾向発生（面積減少）


	乾式＋吸引でマスク開口部と裏面を自動クリーニング		不良を発生させる前に印刷形状を正しくし安定した高品質印刷を実現