[バーチャルショールーム] ソリューション | パナソニックファクトリーソリューションズ

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[VIRTUAL SHOWROOM] ソリューション

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設備の納入（初期投資）から廃棄にいたるまでの総費用（TCO）を最小に考えたライフサイクルサポートプログラムでお客様の事業に貢献いたします。

常に進化する設備の具現化を目指して
ライフサイクルサポートプログラム

「性能の拡充」と「性能の維持」という
２つのアプローチで生産性・品質を向上

アップグレード
ソリューション商品

予防保全
重点整備


	たとえば、設備能力の経年に伴う低下を防ぐために、2つのアプローチがあります。ひとつは、設備のアップグレードやシステムソフトの導入による「性能の拡充」。もうひとつは再生・オーバーホールや予防保全などのメンテナンスによる「性能の維持」。これらを組み合わせることにより、生産性と品質を向上させることができます。

ソリューションの紹介

複雑化した異種問題を整理・構造化し、解決策創造をサポート
工場環境・管理作りの一役を担い、モノづくりの効率化をサポート

パナソニック独自の工程・工場診断支援活動でますます儲かる工場に転身

BEFORE

OUTPUT低下

在庫増大	業務費用増大

Panasonic診断士

診断	改善支援

AFTER

OUTPUT最大化

適正在庫	業務費用軽減

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新規開発モジュールを既存のモジュラーマウンターに搭載し、生産性と実装品質の向上をサポートします。

生産性の向上：高速ヘッド【12ノズル】，
一括交換台車【コンパクトタイプ】

実装品質向上：チップ厚みセンサー，
基板反り検出

高速ヘッド (12ノズル)	一括交換台車 (コンパクトタイプ)

チップ厚みセンサー


【12ノズルヘッド用】

基板反り検出

チップ厚みセンサー8ノズルヘッド用

【8ノズルヘッド用】

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お客様のお困りごと解決サポートします。


「より早く」　「よりカンタンに」	「より安心して」	「より正確に」「より早く」

「より早く」　「より確実に」	「より安心して」	「より正確に」　「より効果的に」

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定期点検：専門家による設備診断とメンテナンス
定期部品交換：計画的な部品交換で経済的メンテナンス

	定期点検	磨耗部品の定期交換

					メンテナンス状態確認性能の確認磨耗部品診断

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設備・工法・材料の三位一体でソリューションを提供
高品質GBA、CSP実装に向けた新提案

現場材料管理システム

インテリジェントフィーダーチェック装置

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パナソニックが独自に開発した電子材料をご紹介

設備や使用環境、各種工法に最適な電子材料をご提案　

新接合方法に適応した電子材料を開発・ご提案

SMD接着剤

導電性接着剤（はんだ代替）

はんだバンプ形成用フラックス


	BGA補強用コーナーボンド工法
			はんだ代替導電性接着剤工法

		POP3次元実装工法
	SMD接着剤印刷工法

設備・工法・材料の三位一体でソリューションを提供
高品質ＢＧＡ、CSP実装に向けた新提案

コーナー接着剤：BGA・CSPの接合信頼性向上

STAMP：薄型パッケージスタック実装の接合性向上

通常のSMT工程で使用可能
Pbフリーはんだ対応（Sn-Ag-Cu系)

ファインピッチCSP、C4実装に有効
Low-k材対応の低荷重実装を実現

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